سبد خرید شما خالی است.
مراحل تولید لیوان کاغذی یکی از فرآیندهای مهم در صنعت بستهبندی و دکوراسیون است که با هدف کاهش آسیب به محیط زیست و ارائه محصولاتی سازگار با طبیعت انجام میشود. مجموعه ماندگار سبز با بهرهگیری از تکنولوژیهای نوین و مواد اولیه با کیفیت، به تولید لیوانهای کاغذی با طراحیهای متنوع و جذاب میپردازد. این مجموعه با رعایت استانداردهای زیستمحیطی و استفاده از متدهای پایدار، نه تنها به نیازهای بازار پاسخ میدهد، بلکه به حفظ محیط زیست نیز کمک میکند. در این مقدمه، به بررسی مراحل تولید و ویژگیهای متمایز لیوانهای کاغذی ماندگار سبز خواهیم پرداخت.
جهت خرید ظروف یکبار مصرف از منوی بالا به فروشگاه مراجعه کنید.
مراحل تولید لیوان کاغذی، سود تولید ظروف یکبار مصرف به خصوص نوع کاغذی آن بسیار بالاست و به همین دلیل افراد بسیاری به این کسب و کار جذب میشوند.
رایجترین محصول یکبار مصرف در کشور لیوان است که لیوان های کاغذی پس از مصرف و ورود به محیط زیست بسیار آسانتر از ظروف پلاستیکی قابل تجزیه هستند.
لیوان های کاغذی با توجه به مواد اولیه مصرفی شامل لیوان یکبار مصرف کاغذی سینگل و دابل میشود که لیوان های سینگل برای مصارف نوشیدنی های داغ مناسب بوده و لیوان های دابل برای هر دو نوع نوشیدنی های داغ و خنک مناسب است.
البته لیوان های کاغذی را نیز میتوان بر اساس مصرف نیز دسته بندی کرد که شامل لیوان نوشیدنی های داغ و لیوان نوشیدنی های خنک و لیوان بستنی و … میشود.
لیوان های کاغذی براساس ظرفیت نیز شامل 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, …, 32 اونس میشود که هر اونس برابر با 28.34 گرم میباشد و هر لیوان یک اونسی دارای ظرفیتی برابر با 28.34 میلیلیتر است.
ظروف بین ۳ تا ۱۸ اونس، لیوان و ظروف بین ۲۰ تا ۶۰ اونس کاسه نامیده میشوند.
ابعاد هر دستگاه تولید لیوان کاغذی تقریبا ۱.۲ ×۲.۵ میباشد و فضایی حدود ۵۰ تا ۶۰ متر برای استفاده هر دستگاه مورد نیاز است.
این فضا علاوه بر قرارگیری دستگاه تولید لیوان کاغذی، شامل مواد اولیه لیوان کاغذی و انبار محصولات می شود.
اغلب دستگاه های تولید ظروف یکبار مصرف محصول کشور کره یا چین هستند، اگرچه این دستگاه ها در ایران نیز تولید میشوند.
این دستگاهها به صورت استوک نیز در بازار موجود میباشند و به همین دلیل قیمت دستگاه تولید لیوان کاغذی متفاوت است.
اکثر کارخانجات ایران مجهز به ماشین آلات نیمه فرمینگ بوده که قابلیت تولید ظروف از جنس پلی استایرن را دارند اما با این حال تولیدکننده هایی نیز وجود دارند که از ماشین آلات مدل جدید برای تولید ظروف یکبار مصرف با سیستم ترموفرمینگ استفاده میکنند که این نوع سیستمها از توجیه اقتصادی بالاتری نسبت به نوع نیمه فرمینگ بهرهمند هستند.
مراحل تولید لیوان کاغذی به طور کلی شامل مراحل زیر است:
این مراحل به تولید لیوانهای کاغذی با کیفیت و سازگار با محیط زیست کمک میکند.
مواد اولیه تولید ظروف کاغذی شامل چندین عنصر کلیدی است که به کیفیت و عملکرد نهایی محصول کمک میکند. اصلیترین ماده اولیه، کاغذ است که معمولاً از چوب درختان یا مواد بازیافتی تهیه میشود. این کاغذ باید دارای ویژگیهای خاصی مانند مقاومت در برابر رطوبت و قابلیت چاپ باشد. علاوه بر این، پوششهای مخصوصی مانند پلیاتیلن یا پلاستیکهای زیستسازگار به منظور جلوگیری از نفوذ مایعات و حفظ کیفیت مواد غذایی به کار میروند. رنگها و جوهرهای غیرسمی نیز برای چاپ طرحها و لوگوها بر روی ظروف استفاده میشوند. این ترکیبات به تولید ظروف کاغذی با کیفیت و ایمن برای محیط زیست کمک میکنند.
فرآیند تولید لیوان کاغذی شامل چند مرحله کلیدی است:
کاغذ مخصوص و پوششهای ضد آب از مواد اولیه اصلی هستند که باید با کیفیت بالا تهیه شوند.
کاغذ به اندازههای مشخص برش داده میشود تا برای مراحل بعدی آماده شود.
طرحها و لوگوها بر روی کاغذ چاپ میشوند. این مرحله معمولاً با استفاده از جوهرهای غیرسمی انجام میشود.
کاغذ برش خورده به شکل استوانهای در میآید و لبهها به یکدیگر چسبانده میشوند.
در این مرحله، کف لیوان به بدنه آن متصل میشود تا لیوان کامل شود.
لیوانها مورد بررسی کیفیت قرار میگیرند تا اطمینان حاصل شود که از نظر ساختاری و ظاهری مناسب هستند.
لیوانهای تولید شده در بستهبندیهای مناسب قرار میگیرند و آماده ارسال به بازار میشوند.
این مراحل به تولید لیوانهای کاغذی با کیفیت و سازگار با محیط زیست کمک میکند. اگر شما در اجرای این پروژه تازه كار هستید می توانید کارتان را از بخش شكل دهی شروع نمایید به این معنا كه تنها دستگاه تولید ظروف یكبارمصرف را خریداری نموده و مراحل چاپ و برش را توسط چاپخانه انجام دهید.
سخن پایانی
با سپاس فراوان که این مقاله را مطالعه کردهاید. امیدواریم که این محتوا برای شما مفید و مؤثر بوده باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه، به شما پیشنهاد میکنیم که به وبلاگهای دیگر ما نیز سری بزنید. موفقیت و پیشرفت شما همواره برای ما ارزشمند است.
تماس : 09125796194
واتساپ: 09125796194
اینستاگرام: sofre_mandegar
حجره اینترنتی: sofre-mandegar
ساعت کاری: ۸ الی ۱۷
آدرس: پاکدشت ، فرون آباد اول مقداد ۷ کوچه چراغعلی پلاک ۲۴
مدیریت: مجید سلیمانپور